李剑超 陕西师范大学

COD是化学需氧量的缩写，是反映水体中有机物含量的一种指标。污水厂出水COD超标，不仅会影响水环境质量，还会面临行政处罚和社会责任。因此，及时分析出水COD超标的原因，并采取有效的措施，是污水厂运行管理的重要任务。

本文根据实际工作经验，总结了污水厂出水COD超标的可能原因，并提出了相应的解决方法。

一、判断COD在线监测仪表的准确性

当发现出水COD在线监测数据升高时，首先要判断是否是仪表本身的问题。应该及时向运行管理人员汇报，并请化验人员采样手工化验。如果手工检测未超标，就要联系在线仪表运维单位进行设备维护，检查是否有故障、曲线漂移、试剂失效等原因导致数据失真，并及时处理、记录和汇报。如果手工化验检测结果超标，就要进一步分析是系统内部还是进水超标的原因造成，并及时采取工艺调整、关闭出水阀门、启动应急预案等措施。

二、进水氯离子升高，造成出水COD超标

氯离子是一种常见的干扰因素，会影响COD的检测结果。因此，在化验检测分析的过程中，要先测定氯离子浓度，如果过高，要增加硫酸汞投加量来充分掩蔽氯离子，再检测COD含量。同时，也要对高氯离子的废水来源进行溯源，找出产生高氯离子废水的行业或企业，并取样留证、汇报主管部门、关闭其废水排放阀门。

三、进水水质变化，造成出水COD超标

进水水质变化是导致出水COD超标的常见原因之一。进水水质主要包括以下几个方面：

进水pH：进水pH过高或过低都会影响生化系统的正常运行，导致微生物和反硝化菌等失去合适的生存环境，从而降低有机物的去除效率。因此，要在预处理或一级处理阶段对废水进行中和调节，并沿线检测pH值。如果发现pH异常的废水即将影响生化系统，可以加大回流量，用沉淀池的废水来稀释pH值。 水温过低：过低的水温会降低微生物的活性和代谢能力，导致氨氮、总氮、COD等指标升高。因此，在冬季或寒冷地区，要逐步减少排泥量来提高污泥浓度和菌群数量；适当降低生化系统进水量和回流比，增加废水在生化阶段的停留时间；增加曝气量或氧气量来提供足够的溶解氧。 有机物浓度：进水有机物浓度过高，会导致生化系统负荷增大，出现白色泡沫、污泥沉降性能降低、溶解氧下降等现象。此时，要及时大幅度降低生化系统进水量，有条件的可停止进水，降低回流比，提高曝气量，通过闷曝来让系统恢复。 难降解或抑制类成分：进水存在难以生物降解或对微生物有抑制作用的物质，会导致COD去除效果降低，甚至造成系统崩溃。这类物质通常会使得BOD占比较低，B/C小于0.2；对污泥的泥水分离也有影响，造成上清液浑浊。此时，要加强对厌氧生化处理工序的运行管理，投加活性炭来吸附此类有机物。 悬浮物过高：进水悬浮物过高，会影响COD的检测结果，也会影响生化系统的运行效果。因此，在一级处理阶段要投加絮凝药剂来增加沉降效果，及时排除沉淀污泥；同时要注意是否是一级处理工段沉淀的污泥过多未及时进行污泥处理，导致泥层过高后随废水一道进入生化系统引起的。

四、工艺控制因素，造成出水COD超标

工艺控制因素主要包括溶解氧、回流比、污泥浓度等。这些因素直接影响生化系统的处理效果和稳定性。

溶解氧：溶解氧是保证微生物正常代谢和有机物去除的必要条件。不同的工艺段需要不同的溶解氧控制范围。一般来说，AAO工艺厌氧段控制在0.2mg/L以下，缺氧段控制在0.5mg/L以下，好氧段控制在2-3mg/L。当发现好氧区溶解氧过低时，要及时增加风机频率或氧气量，并适当降低进水量。 回流比：回流比是指污泥回流量与进水量的比值。回流比的大小影响了生化系统的污泥浓度、停留时间、反硝化和脱磷效果等。一般来说，污泥回流比控制在40%-70%，硝化液内回流控制在200%左右。当发现出水COD升高时，可以适当降低回流比，增加废水在系统内的停留时间。 污泥浓度：污泥浓度是反映活性污泥数量和活性的重要指标。合适的污泥浓度可以保证系统的处理能力和稳定性。一般来说，MLSS控制在3000-/L之间，MLVSS占MLSS的60%-70%左右。当发现污泥浓度过高或过低时，要及时调整排泥量；当发现MLVSS占比过低时，要分析是否有无机成分太高或其他原因导致，并及时处理。

总之，污水厂出水COD超标是一个复杂的问题，需要综合考虑多种因素，并采取针对性的措施。作为污水处理运行人员，要及时发现和汇报出水COD异常的情况，根据实际情况分析原因，及时采取工艺调控，保证出水水质达标。同时，要加强对进水水质的监测和管理，防止高氯离子、难降解或抑制类物质等对系统造成影响。此外，要定期对COD在线监测仪表进行维护和标定，确保数据的准确性。通过以上措施，可以有效地避免或减少出水COD超标的风险，提高污水厂的运行效率和环境保护能力。