养殖污水处理设备安装和调试

随着我国畜牧业的快速发展，养殖废水的污染日益严重，其污染的治理迫在眉睫。养殖废水具有典型的“三高”特征：

1.CODcr较高，达到3000-/l。

2.氨氮含量高，达到800-/L。

3.SS比标准高大约10倍。

由于水产养殖业利润低，处理工艺仅以降低CODcr为目标，难以达到氨氮排放标准。

养殖污水处理设备将养殖生产和生活污水收集成综合设备，按照几个步骤进行处理。碳钢、不锈钢、玻璃钢等一般用于生产一体化污水处理设备的材料，可根据业主要求定制。养殖污水处理设备是为处理养殖废水而设计的，适用于鸡场、鸭场、猪场、奶牛场、兔场、狐狸场等各种畜禽场。

1、处理构筑物、设备试通水：

在养殖污水处理设备安装工程竣工，并对构筑物进行满水试验、对机械设备进行调试，检验构筑物、机械设备及工艺性能满足设计要求后，还应对整体污水和污泥处理设施按处理流程进行通水试验，检验在重力流条件下污水和污泥流程的流畅性，比较实际水位变化与设计水位的差异;检验各处理单元与全厂各连接管渠的顺畅性;检验各附属设施能否正常操作;检验各处理单元进出水口流量计量装置与水位控制装置是否准确有用。

2、处理机械设备的试运行：

在养殖污水处理设备工程竣工验收合格，及处理设备单机调试合格并通水后，查阅相关施工、安装、调试记录，确认各项技术指标符合设计要求，机械设备及电气性能得到初步检验后，为检验处理构筑物及处理设备在污水负荷条件下的工艺性能、自动控制系统的性能能否满足设计及相关技术标准要求，对机械设备进行污水负荷试运转。

养殖污水处理设备试运转应在额定负荷或超额定负荷10%的条件下进行，因为在清水负荷试车时已对各处理设备进行了单机负清水荷试车，本阶段试运转的关键是检验处理设备在污水负荷下的运行情况、自动控制系统的性能以及在负荷条件下各处理设备联动运行的情况，具体可参考以下几条∶

（1）将处理设备控制状态设为手动，按污水处理流程依次启动处理设备，检验各相关处理设备的联运情况。

（2）检查、观察各处理设备在污水负荷条件的运行情况，做好记录，发现问题及时分析解决，具体参数参考清水负荷试车。

（3）将养殖污水处理设备控制状态设为自动，检验各种工况下自动控制系统能否正常工作，对存在的问题及时分析解决，做好记录。

养殖污水处理设备安装和调试

养殖污水处理设备由玻璃钢、碳钢和不锈钢组成。具有良好的耐腐蚀、耐老化性能，使用寿命超过30年。放置于地表以下，上方可用于绿化或其他土地，无需建造房屋、供暖和保温。该系统在很大程度上实现了系统的集成，减少了占地面积，无噪音，减少了二次污染；不受屠宰污水量的限制，灵活灵活，可单独或联合使用；具有较强的针对性，能有效去除屠宰污水中的有机物和氨氮。

整个放置于地表以下处理系统配有PLC自动控制系统和设备故障报警系统，运行可靠，通常不需要专门的管理，只需要及时的维护和维护设备，而且管理成本比较小。

我们知道，如果在施工过程中忽视养殖污水处理设备的安装质量，会影响设备的使用寿命和效果，造成一些意外的损失。因此，在施工过程中，严格控制设备安装质量是每个机械设备安装工程师的重要职责。

设备的调试和试运行是检验设备本身质量和安装质量的关键环节。因此，性能验收前必须制定验收技术方案，验收工作必须严格按照设备技术协议的相关性能要求进行。施工单位、外国投资者（或制造商）、安装单位、设备监理单位和其他各方的代表应到场，必要时应邀请商检部门介入。在验收过程中，应借助监测仪器监测设备的运行状态，如振动、噪声、轴承和电机温度。数据是否符合相关技术规范要求，工艺参数和效率指标是否符合合同技术标准。

养殖污水处理设备安装和调试

连续试运行时间不少于24小时或以过程稳定性为标准，各方代表应如实做好各项验收记录。只有在调试试验表明养殖污水处理设备的工艺和机械性能符合要求时，才能进行设备的终端验收。如果是引进的设备，一般规定设备在性能验收后有12个月的质量期。因此，在质保期内，要着重加强对运行情况的监控，发现问题及时与外商（或供应商）联系，需要时提出索赔处理意见和要求。

设备出厂前的质量检查：

养殖污水处理设备制造和返工维修需要时间，质量处理需要越长的周期。一旦设备到达安装现场，如果发现质量缺陷并处理质量问题，将严重影响安装周期。因此，在条件允许的情况下，应派技术人员到制造商处检查成品或半成品的质量，然后再出厂。