一，概述

屠宰废水的主要来源是宰杀过程中排出的一系列污水，包括：屠宰后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便废水等。污水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等。

二、屠宰废水的水质特点：

①屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、畜毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。

②屠宰废水有机物含量高，可生化性好其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大，废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

三、屠宰废水处理的行业标准

目前执行的标准是《肉类加工工业水污染物排放标准GB 13457-1992》。

四、屠宰废水的排放现状

屠宰及肉类加工工业是轻工领域有机污染比较严重的工业之一。为控制污染、保护环境，近年来屠宰及肉类加工工业的污染防治工作取得了较大进展，每吨产品废水排放量有较大程度地降低，但是随着产品产量的增长，废水及污染物排放总量仍呈上升的趋势。

五、屠宰废水的处理方法

5.1屠宰废水的预处理

屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物（SS）高达/l，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。

5.2屠宰废水的处理工艺选择

(1) 总体思路采用较成熟可靠的浮选法、生物接触氧化法加沉淀，消毒处理工艺；同时采用格栅拦截、沉渣隔油、除砂等辅助处理工艺。

(2) 先对污水进行预处理，通过格栅拦截、沉渣隔油、初沉、调节池等过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续生物处理的冲击负荷。

(3) 含少量油的出水通过气浮、水解酸化、生物接触氧化法处理使废水中的有机污染物大幅度降解。

(4) 生化处理后的废水采用物化法，通过混凝沉淀去除生化中脱落下来的悬浮物。

(5) 沉淀后的出水再经过消毒处理即可按设计要求合格排放。

(6) 工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

5.3晨铭环保推荐处理流程

格栅+集水池+隔油沉淀池+调节池+气浮机+厌氧+缺氧+好氧+二沉池+三沉+消毒

每个环节作用如下：

格栅（粗格栅/细格栅（超微过滤机））：设置在污水处理站（集水池）前端，去除截留污水中内脏、碎肉、塑料纤维等大块物质，以避免堵塞后续管道和设备，保证后续污水处理工序正常有效运行。

集水池：设置在格栅后面，沉淀池前面，将不同时段的来水收集起来，保证后段污水处理单元均匀进水。

隔油沉淀池：利用重力沉降原理来去除污水中悬浮固体，这里主要是去除无机颗粒和部分有机物。

调节池：提高对有机物负荷的缓冲能力，防止生物处理系负荷的急剧变化；控制pH值，以减小中和作用中的化学品用量；减小对物理化学处理系统的流量波动；使化学品添加速率适合加料设备定额；防止高浓度有毒物质进入生物处理系统；调节池内设置潜水搅拌机、提升泵和液位控制装置等设备。

气浮机：溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的污水处理设备，能够有效去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质。

厌氧：利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。

缺氧：反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N₂而释放。

好氧：是活性污泥工艺系统的核心部分，活性污泥工艺系统的净化效果，在很大程度上取决于好氧池是否能正常发挥。其作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的好，这样才能使微生物具有最大效益的进行有氧呼吸，进行正常硝化反应，达到有效去除氮磷的目的。

二沉池：是活性污泥系统的重要组成部分，作用是通过泥水分离沉淀生产清洁出水；提供浓缩和回流的活性污泥；根据水量、水质的变化暂时贮存活性污泥。

三沉池：是给排水中沉淀池的一种。通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

消毒池：顾名思义，杀死处理后污水中的病原性微生物。

以上即是屠宰场污水处理的一般流程，由于水量、水质、生产工艺等不同，最终污水处理工艺的选择还需要专业技术人员进行沟通设计。