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近年来,三元复合驱油技术在油田应用中取得了良好的效果,其采收率比水驱和聚驱分别提高了17%~20%和 10%。但是由于采出液中含有聚合物和表面活性剂等组分,使采出液粘度大,含油量增加,油珠粒径变小,油水乳化严重、油珠聚并和分离困难等问题出现,给含油污水的处理造成了很大困难,三元复合驱油技术是一种新型化学驱油技术,是建立在单一驱油技术基础上发展起来的,因此,目前在国内外没有较成熟的针对三元复合驱采出液的处理技术。
传统的处理采出液的技术包括物理法,化学法和生化法等,但是,大部分技术普遍存在技术复杂、费用高等缺点。
有研究使用 ClO2 为化学药剂对三元采出液进行处理,分析研究其处理效果。在三次采油中,聚合物、表面活性剂等化学药剂的加入,使采出液粘度增加,油水乳化严重。ClO2 在溶液中几乎以自由基形式存在,能有效氧化、降解聚丙烯酰胺,使大分子降解断链成小分子,降低采出液粘度;氧化、降解表面活性剂,破坏采出液乳状结构,达到油水分离的目的。
试验表明,ClO2 可破坏三元复合驱采出液 O/W 的稳定结构,有效氧化降解采出液中的聚合物和阴离子表面活性剂,实现油水分离。加酸可促进 ClO2 的氧化性能,增加 ClO2 稳定性。
破乳剂+破乳增强剂——快速油水分离应用场景