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· 26 ·区域治理 城市治理与规划市政污水管道闭水试验方法探讨付阳阳中交一公局厦门工程有限公司,福建 厦门 摘要:文章结合福建省晋江市龙狮路(龙湖段)工程项目的实际工作经验,通过严格控制污水管道施工过程的各项工序,确保污水管道闭水试验能够顺利通过的基础上,探讨了市政污水管道闭水试验新方法。本文首先对污水管道常规的闭水试验操作程序进行了介绍,然后对采用气压试验代替闭水试验的方法进行分析,总结更好的检验方法后序管道施工。关键词:污水管道;闭水试验;方法;程序一般市政道路的污水管道施工采用开挖回填砂,上部做路面面层的结构形式,如果管道回填质量做不好以及管道漏水,导致底部冲刷掏空,引起路面下沉,严重影响行车安全,因此,污水管道的施工质量管控是重中之重,污水管道的管道严密性试验检测是其中一项重要的检测指标,经检验达到允许渗水量值后,方可允许并网投入使用。污水管道应该按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的相关要求进行严密性试验,严密性试验又分为闭水试验和闭气试验,两种方法按照设计要求选择,晋江市龙狮路(龙湖段)工程项目采用的是闭水法。对于大部分污水管来说,其所使用的大都为混凝土管或为热熔型硬聚氯乙烯缠绕管,且管道的接口比较多,这就极易出现渗漏问题。
如果采取常规的闭水试验方法对其严密性进行检测,通常需要开展几次试验才能合格。因此,这就需要探讨新的检测方法。一、闭水试验程序污水管道施工一般工艺流程:测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→闭水试验→沟槽回填。闭水试验必须在沟槽回填之前进行,且闭水试验合格后方可回填。闭水试验法应严格按照设计图纸及规范要求和已报监理工程师审批的试验方案进行。1 准备工作在灌水之前,应做好水源的引接和排水疏导,对管道和井内的全面检查,如有残缺应及时修补。首先要清除管、井内杂物并进行冲洗干净,防止充水后井内水面上出现漂浮的浮渣而对测试精度产生影响。对预留孔洞来说,其预埋管口与进出口等都要进行临时封堵,并要对充水与排水闸口进行严格的检查,以防出现渗漏问题。当做好上述工作后,还要对设计水头的标高进行计算,然后再根据设计水头与管顶内壁和上游检查井口标高的对比结果,来选取试验水头。最后就可以对灌水水量的观测标尺进行设置,以实现对灌水时水量所达到的渗水量的观察[3] 。2 灌水在向污水管中灌水时,以试验段上游管顶内壁加 2 米为设计水头,计算出灌水量。灌水主要分三次来进行:第一次,灌水达到设计水量的 1/3;第二次,灌达到至设计水量的 2/3;第三次,灌水达到设计水量,浸泡时间最少为 48 小时。
检查管道外壁及渗水情况,若发现管道漏水严重,应不断向试验管内补水,保持设计水头恒定,以便更好的查找渗漏部位并标注。3 水位观测在水位进行观测时,需要特别注意如下几点:第一,灌水时水位的测定可以选用水位标尺来进行;第二,当灌水达到设计水位时,开展渗水量测定工作需要采用水位测针来对水位进行测定,水位测针读数精度达到 1/10mm;第三,测读水位的初读数与末读书之间要间隔 24 小时;第四,对于连续测定的时间来说,其应当根据实际情况来定,如果第一天测定的渗水量与标准相符,就要再测定一天;而如果第一天测定的渗水量与标准不符,就要延长观测时间[1] 。4 渗水量的测定在对渗水量进行实际测量时,应按照如下计算公式来进行计算:q=W/TL。式中q——实测渗水量(L/ (min.m));W——补水量(L);T——实测渗水量观测时间(min.m);L——试验管段的长度(m);闭水试验后应及时根据所测得的实际数据填写试验记录,包括工程名称、试验日期、桩号及地段、管径、管材种类、接口种类、试验长度、试验段上游设计水头、试验水头、允许渗水量、渗水量测定记录、外观记录及评语等。检查井内不得有漏水现象,渗水量应按相关规范规定标准检测是否合格,合格后方可放放水进行管道的回填施工。
二、通过常规闭水试验探究新的检测严密性方法1 根据管材选取气压与闭水相结合的新方法近年来,污水管道闭水试验探索出了很多的新方法,其中气压试验与闭水试验相结合的方法应用较为普遍,而这种试验方法又可分为两种,一种是不带检查井的污水管道试验,另一种是带检查井的污水管道试验。对于不带检查井的污水管道试验来说,其应对如下几点加以注意:第一,在管道的两端用不透水砖密封,在上、下游相关位置按要求分别设置压力表和小型空气压缩机;第二,启动空气压缩机,并在管道内加压到 0.4MPa;第三,通过在污水管道及各个借口处涂刷肥皂水来对漏气的位置进行检查;第四,开始闭水试验。对于待检查井的污水管道试验来说,其应做好如下几点:第一,用砖将管道两端密封;第二,对井口进行检查,并用预制的硬塑料胶板进行密封;第三,设置压力表与空气压缩机,在管道内加压,以找出漏气的位置。如果发现漏气的位置,就要进行补漏操作,然后再进行闭水试验[2] 。2 采用气压试验检测严密性的方法2.1 分析现阶段,污水管道的闭水试验一般是管道在一定的水头压力下进行的,而气压试验相对于闭水试验的严密性要求更高,闭水试验只要求某一部分不泄露就可以。而气压试验的气密性要求整套装置不能有一丝缝隙存在,否者气密性就不过关。
但是,目前还没有相关规范规定气压试验替代闭水试验允许渗气量标准值。所以,污水管道气压试验的关键就是,对于闭水试验标准效果相等的允许渗气量标准进行确定。以污水管道施工为例,假如某污水管段的渗漏量与孔径为 D 的孔口流量相等,这时就可以按照水力学公式来对孔口流量进行计算,计算公式如下:式中 Q——孔口流水量,m 3 /s;µ ——孔口流量系数;ω ——孔口断面积 m 2eH ——重力加速度,m/s 2 ,一般取9.81m/s 2——孔口中心处的水头,m。当H e ,g和 一定时,Q仅与 ω 有关。对于闭水试验来说,其中的标准允许渗水量实际上与孔口流水量是相等的,这就可以换算出允许孔口断面积:根据气体孔口的流量公式:式中 L——孔口流风量,m 3 /h;——风道内空气的静压,Pa;——干空气密度,kg/m 3 。当风道内 p j 、 和 一定时,L 同样仅与 ω 有关。按照计算出的允许孔口断面积就可以对与闭水试验标准等效的各种管径允许渗气量标准进行计算与确定。2.2 气压试验的方法通过上述的介绍,当对污水管道的渗气情况进行检查时,通常会采用污水管道充气的方法来进行,将管道内加压到 P1(0.4MPa), 由于渗漏现象的存在,压力下降会逐渐下降,直到下降到一定的数值维持稳定,假设该数值为 P2,由 P1 下降至 P2 所用的时间为 T。根据波意尔·马略特基木定律:(下转第 28 页)万方数据