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一、组成部分
污水处理设备主要用于生活污水和与之类似的工业有机废水的处理,其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法,水质设计参数按一般生活污水水质设计计算,按BOD5平均200mg/l,出水BOD5按20mg/l设计。
设备主要有七部份组成:
(1) 全自动格栅:调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续设备中,该格栅为日本进口设备,具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台,一备一用。
(2) 缺氧池:缺氧为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续设备中的污泥池相结合形成A/O法处理设备,从而达到脱磷、脱氮的目的。
(3) 生物接触氧化池:共分三级,总且化时间6小时,前二级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分优越,第三级采用NZP-II型填料,该填料比表面积大,处理负荷达/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
(4) 二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气提至污泥池。 (5) 消毒池:按国家标准:TJ14-74制作,消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体lv丸或漂白粉,一般一周投加一次。
(6) 污泥池:经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池。
(7) 风机房、自动控制柜:风机房单独设置,内装二台进口风机,风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连结,其距离不超过15米。
二、污水介绍
沉淀池的污泥定期排入污泥干化池,经干化后泥饼外运填埋,滤液返回调节池重新处理。
厌氧生物处理:其优势在于它能处理较高浓度的有机污水而不必稀释进水浓度。厌氧处理设备较多采用升流式厌氧污泥床(UASB),厌氧生物滤床(AF),厌氧复合床(AFB)及普通厌氧消化池等,一般采取中温消化的方式。厌氧处理后的污水中COD值还较高,一般需后接好氧处理设备才能使污水水质达标。尽管厌氧设备在国内植物油厂污水处理方面已有多项工程投入运行,但总体说来国内已有的生物处理设备大部分还是好氧处理设备,究其原因一是厌氧法存在启动时间长,操作管理处理复杂等缺点。
好氧生物处理:好氧生物处理设备是植物油脂厂污水生物处理中最重要的设备,其中常用的有:
活性污泥法:活性污泥法处理油脂污水设备是在有氧条件下采取连续循环的微生物生长,以有机物(油脂)作为惟一碳源,转化并合成为微生物体内有机成分的方式达到降解油脂的目的。该设备是应用较广泛的好氧设备,但耐冲击负荷差、容积负荷低、体积大、易造成污泥膨胀等缺点。
三、设备介绍
综合调节池:废水经过厌氧发酵后仍含有大量的悬浮物和油类,为保证后续处理设备的正常运行,必须先取出废水中的油类和悬浮物。首先进入油水分器,然后再进入气浮池,去除污水中的油类和大颗粒物质。
气浮池:该设备在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上使絮体上浮,从而迅速的除去水中的污染物质达到净水的目的。
生化系统:经预处理后的废水进入生化池(即MBR膜一体化污水处理设备)。MBR膜一体化污水处理设备是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术,用超滤膜或微滤膜取代了传统生化设备中的二沉池和常规过滤单元,使水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,难降解的物质在反应器中不断反应降解,大大强化了反应器的功能;高效的固液分离能力使出水水质良好,悬浮物和浊度接近于零,并可截留大肠杆菌等生物性污染物,出水可直接回用,尤其适用于中水处理。