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一、设备安装:本设备可用两种安装形式,一是安装在地坪以上,二是安装在地坪以下。根据安装图与基础图,设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同,(基础)。要求基础平均承压5t/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪以下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘高度必须离基础边线500mm以上,以便安装管理。 二、根据安装图就位,用吊车吊入设备,箱体的位置、方向有能放错,互相间距必须准确,装好设备联接管道。 安装完毕后必须把设备存满水,试水各管路口必须不渗漏,把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上,进一步检查确认无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中,并整平地面。把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。
二、注意事项:
1. 设备安装之后,必须保证下雨不积水;设备的排出水管必须在相对地坪—0.6m以下;设备上方不得压有重物,不得有大型车辆通过;设备一般不得抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
2调试:污水泵按额定流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触 池内填料情况,如填写料上长出橙黄或黑色的一层膜即已培养好生物膜,这一过程一般要7-15天,如是工业有机污水,先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐进入工业污水进行生物膜驯化。
2. 设备维护保养:XT-WSZ设备必须建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵,风机转向不能搞反,如进入污水,必须清理,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机必须每运行10000小时保养一次。
三、设备的调试
完成填料膜后,再对A級生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气量,使A級生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。
四、设备维护保养
一体地埋式污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是阀门与水泵。定期检查阀门与水泵各部螺丝松动情况、填料层的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,确认各部件正常,同时检查消毒剂的投加量及剩余量。
可调整投加量并补充消毒剂。阀门及水泵要每运行2000-3000小时进行一次保养与维修。
通常地埋式设备所用材料有玻璃钢与碳钢两种类型,在购买设备时需要问清供应商所用材料,在工艺及其他条件相同时,材料不同价格将有很大差异。
1.检修好污水处理设备:对主要设备制订设备检修标准,通过检修,恢复技术性能。有些设备,要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期,实行定期检修,不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理,应制定检修工料定额,以降低检修成本,每次检修都应作详细记录。
2.管好污水处理设备:这里所说的“管”,是指从设备购置--安装--调试—验收-使用-保养-检修-报废-更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费等)对每一环节都应有制定规定。
一体地埋式污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是阀门与水泵。定期检查阀门与水泵各部螺丝松动情况、填料层的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,确认各部件正常,同时检查消毒剂的投加量及剩余量。五、安全防范措施
1、所有参加清水调试人员必须佩带安全帽。
2、检查连接设备用电线路是否连接正确。
3、确定地埋式一体化污水处理设备联动设备*负荷,以保证调试正常。
4、地埋式一体化污水处理设备调试操作人员绝缘手套等防护措施。
5、地埋式一体化污水处理设备调试期间要有专人看守。
6、基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。
8、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
9、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
10、施工机械一切服从指挥人员指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。