纺织工业废水是中国工业废水排放大的行业。纺织工业废水处理模式的选择直接影响其废水的处理成本和处理效果，关系到纺织企业的综合效益和行业可持续发展。对于如何进行纺织工业废水处理，目前实践中已经形成了多种处理模式，主要有企业自行处理、企业预处理后接入城市废水处理厂和直接排入工业区废水处理厂集中处理等。

印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染各工序的排水情况一般是

退浆废水水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

目前针对印染废水脱色，普遍采用铁盐类药剂进行处理，其原理是通过在碱性的条件下，反应生成的氢氧化铁或氢氧化亚铁沉淀，具有很强的吸附能力，来达到吸附脱色的目的。废水脱色程度取决于原水色度，以及所加药剂的有效成分（铁盐）含量。

废酸属于一种化学危险品，其含有多种重金属等其他物质，且酸度极高。经检出，铁含量在8%~16%之间。其用于废水处理上，主要缺点在于酸度过高，使碱用量过大，如果废酸使用量过大，还会携带额外的其他成分进水水质中，可能会造成其他指标升高。

硫酸亚铁是一种成分单一的化学试剂，其铁含量在16~19%之间，且在配合复合碱（主要成分氢氧化钙）使用时，其脱色效果极佳。原理上其化学反应上不仅仅形成铁系沉淀物，还能够生成硫酸钙沉淀，同样具有良好的吸附能力，充分的利用了两种化学药剂的成分，不会残留于水中。

除此之外还可以使用聚丙烯酰胺作为絮凝剂：

聚丙烯酰胺絮凝剂占我国水处理中絮凝剂总量的一半，发挥着重要作用。聚丙烯酰胺絮凝剂在水处理中的优势有

（1）下降絮凝剂的运用量。参加聚丙烯酰胺后，到达平等水质要求的前提下所需絮凝剂的量大大减少了；

（2）改进水质。聚丙烯酰胺与无机絮凝剂合作运用在饮用水和工业废水处理中,显着改进了饮用水和废水的水质;

（3）絮体强度与沉降速度得到增强。聚丙烯酰胺絮体功能强,沉降速率快,固液别离速度得到进步,有益于污泥脱水的进程;

（4）防止循环系统的腐蚀与结垢。聚丙烯酰胺具有减缓设备的腐蚀、结垢的作用。