MSBR( Batch )是改良型序批反应器，是根据SBR技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的较为理想的废水处理工艺。MSBR工艺的核心可归结为A2O。工艺和SBR工艺串联而具有很好的除磷和脱氮作用，由预缺氧、泥水分离、厌氧、缺氧、好氧、SBR等7个处理单元做成。运行过程中，SBR单元可根据实际需要来调整厌氧、缺氧、好氧、沉淀等过程所需时间，实现多种运行模式。

A2O中的好氧曝气单元在整个运行周期过程中保持连续曝气，而2个序批池(SBR)处理单元交替分别作为曝气(或厌氧缺氧)预沉和澄清池周期、恒水位下连续运行。MSBR的流程的实质与传统A2O工艺一样，其工艺原理如图所示。

MSBR工艺原理

进厂污水经预处理工序后直接进入MSBR反应池的厌氧池，与预缺氧池的回流污泥混合，富含磷污泥在厌氧池进行释磷反应后进入缺氧池，缺氧池主要用于强化整个系统的反硝化效果，由主曝气池至缺氧池的回流系统提供硝态氮。缺氧池出水进入主曝气池经有机物降解、硝化、磷吸收反应后再进入1或7。如果1作为沉淀池出水，则7首先进行缺氧反应，再进行好氧反应，或交替进行缺氧、好氧反应。在缺氧、好氧反应阶段，SBR池的混合液通过回流泵回流到泥水分离池，分离池上清液进入缺氧池，沉淀污泥进入预缺氧池，经内源缺氧反硝化脱氮后提升进入厌氧池与进厂污水混合释磷，依次循环。

那么MSBR工艺有什么特点？如何控制和管理？

MSBR作为一种新型的污水处理工艺，具有许多自己的特点。

（1）MSBR可根据原水的特性和出水的要求随时调整运行周期时间，系统能进行不同配置的设计和运行，以达到不同的处理目的。

（2）MSBR系统可以维持较高的污泥浓度，同时排除出的剩余污泥含水率也相对较低，有利于污泥的后续处理。

（3）污水生化处理的反应速率与反应物的浓度成正比，MSBR系统在序批池反应过程中进行混合液回流，污泥进入厌氧池之前有一个浓缩和预反硝化过程，浓缩过程保证了在较小的污泥回流量下厌氧池内有足够的污泥浓度，增加了厌氧池的实际水力停留时间，同时减少了对进水的稀释，相当于提高了反应物的浓度，从而增加了反应速率。

（4）在SBR池中间底部设置约1/3高挡板。当SBR池处在沉淀阶段.挡板前污泥层作为一个污泥过滤器，截流过滤污水中的悬浮颗粒对改善出水质量和缺氧内源呼吸进行的反硝化有重要作用。

（5）连续进水极大地改善了系统承受水力冲击负荷和有机物冲击负荷的能力。

（6）前置污泥浓缩池减少了硝酸盐进入厌氧区的机会，增加了厌氧区的实际停留时间，从而大大提高了除磷效率。

（7）传统SBR及其变形工艺釆用滗水器排水，系统有相当一部分时间不在高水位运行，其反应池的体积使用率降低，而MSBR系统始终保持满水位、恒水位运行，反应池容积得到充分利用。