01 简介

宁夏合宁化工液体零排放项目由泸天化集团宁夏合宁化工有限公司建设，位于宁夏回族自治区银川市宁东能源化工基地煤化工园区B区，境内宁夏合宁化工有限公司厂区为新建项目。

本项目废水有两股，即污水处理装置排放达标废水（主要是气化装置废水）和除盐水站浓盐水（树脂再生、反渗透浓水）。 污水中水回用设计处理规模为130m3/h，除盐水站浓水处理规模为150m3/h。 该项目分两步进行：第一步，利用膜技术减少水量大的低盐水； 第二步，将还原处理后的高含水盐水进行蒸发结晶。 蒸发结晶的混合盐送外处理，最终整个项目实现废水“零液排放”。

合众思（北京）环境工程有限公司（以下简称合众思）负责高盐废水蒸发结晶工艺工段的工艺包设计、成套设备供货和技术服务，实现了高盐废水蒸发结晶工艺工段的工艺包设计、成套设备供货和技术服务，实现了整个工厂的废水。

1 蒸发结晶装置设计水量和水质

1.1 设计进水量及水质

蒸发结晶装置的进水为经膜系统还原浓缩后产生的浓盐水。 蒸发过程中产生的合格冷凝水送至回用水箱，浓缩液结晶得到混合盐，最终实现液体零排放。

本项目正常处理规模为10m3/h（平均连续流量），运行稳定，运行灵活性50%~110%。

蒸发结晶装置进水水质见表1：

1.2 设计水质

1.3 混合盐及浓缩母液水分含量

在上述设计水质和设计规模下，经脱水机分离后的混合盐含水率≤20%。

正常情况下，不排放废水。 特殊情况下，排出少量蒸发结晶的浓缩母液。 浓缩母液送厂内焚烧炉焚烧。 浓缩母液排放量≤0.5m3/h。

02 流程说明及说明

2.1 流程说明

结合该项目的水质水量特点以及能源条件（电价、蒸汽价），合众思设计选用了MVR强制循环蒸发结晶系统。 通过蒸发浓缩，将高盐废水浓缩至过饱和，直至析出结晶盐，然后通过离心脱水。 取混合盐。 少量母液排出外部进行处理，减少富集杂质对MVR装置稳定运行的影响。

MVR的基本原理是将原本需要在蒸发器中用冷却水冷凝的二次蒸汽进行压缩，提高其压力和饱和温度，然后送入蒸发加热器作为热源加热料液。 二次蒸汽的潜热得到充分利用，从而达到节能的目的。

与传统蒸发器相比，优尼尼斯MVR蒸发器具有以下优点：

（1）MVR的特殊设计可以适应复杂的进水水质和大范围的水质变化工况，保证MVR系统的持续稳定运行。

(2)压缩比高、热效率高、节能、单位能耗低。 蒸发1吨清水的能耗约为传统蒸发器的1/6至1/5（材质不同时能耗有所变化），运行成本大大降低。

(3)智能化，可通过软件监控压缩机的各项运行参数，并可得出分析报告。

(4)压缩机采用变频控制，实际使用时可根据现场情况自动控制。

(5)压缩机系统具有多方位自动保护功能，当温度、压力等发生变化时，自动保护压缩机，保证压缩机的正常使用。

(6)由于加热器也是二次蒸汽的冷凝器，因此不需要另加冷凝器，也没有循环冷却水的消耗。

（七）占地面积小，经营者少，配套公用工程项目少。

2.2 流程说明

本项目MVR装置工艺流程图如图2所示，根据工艺流程主要可分为预热系统、蒸发结晶系统、离心脱水系统、蒸汽冷凝系统等。

03 现场情况

该项目于2021年1月进行调试，MVR装置开机后即达到设计指标要求，可连续稳定运行。

04 结论

宁夏合宁化工液体零排放项目MVR装置投入运行后，前端系统处理产生的浓盐水可分离为卤水，蒸发结晶的混合盐可送出处理。 产生的冷凝水进入生产系统替代淡水，实现液体零排放和资源化利用，不仅可以减少污水对环境的污染，提高企业的经济效益，而且可以减少用水量，实现“液体零排放” “工业废水。