本发明专利技术公开了一种用于非工艺放射性废水预处理的方法及装置，包括以下步骤：1)将非工艺放射性废水由供料槽输送至高效液体过滤器，直到充满液体；2)非工艺放射性废水通过高效液体过滤器内的滤芯，将滤液输送返回供料槽，如此循环，在滤芯表面形成预涂敷层，构成深层过滤，预涂敷层用于拦截过滤更细小的颗粒；3)将供料槽内的非工艺放射性废水再次输送到高效液体过滤器，固体颗粒被拦截在滤芯上，过滤处理后的放射性滤液输送到滤液收集槽收集；4)滤芯上的固体颗粒积累形成预设厚度的滤饼，高效液体过滤器进出口压差达到预设值，过滤完毕，停止过滤。该发明专利技术二次废物体积小，最终产生的废滤芯几乎不沾污放射性成分，便于后续处理处置。置。置。

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【技术实现步骤摘要】

用于非工艺放射性废水预处理的方法及装置

[0001]本专利技术属于废水处理

，具体涉及一种用于非工艺放射性废水预处理的方法及装置。

技术介绍

[0002]放射性废水的处理技术主要有蒸发、离子交换或膜处理技术等。这些技术用于去除放射性废水中放射性核素之前，应尽量去除放射性废水中非放的固体颗粒物等杂质，尤其是处理非工艺放射性废水时，否则会影响工艺设备的正常安全稳定运行。非工艺废水中含有大量非放射性固体颗粒等杂质，例如泥沙等。在蒸发浓缩过程中，放射性废水中的固体颗粒物，例如泥沙在蒸发过程中进一步浓缩累积，造成浓缩液排料过程中堵塞在蒸发器下出料口、出口管道及阀门处，严重影响了蒸发器出料及后续蒸发器正常运行。固体颗粒物对离子交换或膜处理设备也存在严重的影响，甚至使其不能正常运行。

[0003]为了保证放射性废水处理工艺设备的使用寿命，保证工艺设备正常安全稳定运行，减少放射性废物的产生量，非工艺放射性废水处理之前需要对废水进行预处理，预处理工艺目的是在主要处理工艺之前，尽量去除放射性废水中非放固体颗粒物等。然后通过后续主要处理工艺再去除放射性核素离子。

[0004]常用的非工艺放射性废水预处理工艺有化学凝聚沉淀、过滤等。化学凝聚沉淀会产生大量二次废物——放射性泥浆，后续处理处置困难；目前放射性废水预处理常用的过滤工艺设备有管道过滤器、布袋过滤器等，运行经验表明：管道过滤器或布袋过滤器等容易堵塞，滤芯更换频次高，二次废物是含有放射性废水的泥浆，二次放射性废物体积大、数量多，后续处理处置难度大。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种用于非工艺放射性废水预处理的方法及装置，过滤精度高，对非工艺放射性废水中的固体颗粒物去除率高。

[0006]解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是提供一种用于非工艺放射性废水预处理的方法，包括以下步骤：

[0007]1)将非工艺放射性废水由供料槽输送至高效液体过滤器，直到高效液体过滤器内充满液体；

[0008]2)在高效液体过滤器内，非工艺放射性废水通过高效液体过滤器内的滤芯，将滤液输送返回供料槽，如此循环，在高效液体过滤器内的滤芯表面形成预涂敷层，构成深层过滤，相对于滤芯过滤而言，预涂敷层用于拦截过滤更细小的颗粒；

[0009]3)将供料槽内的非工艺放射性废水再次输送到高效液体过滤器，非工艺放射性废水中的固体颗粒被拦截在高效液体过滤器的滤芯上，过滤处理后的放射性滤液输送到滤液收集槽收集；

[0010]4)当高效液体过滤器滤芯上的固体颗粒积累形成预设厚度的滤饼，高效液体过滤器进出口压差达到预设值，过滤完毕，停止过滤。

[0011]非工艺放射性废水包括核设施橙区设备表面去污水、橙区地面去污水、超标的淋浴水和超标的洗衣水。

[0012]优选的是，所述步骤4)中高效液体过滤器的进出口压差为50～。

[0013]优选的是，所述步骤4)之后还包括以下步骤：

[0014]5)向高效液体过滤器内通入压缩空气，对滤饼进行吹扫、干燥，压缩空气穿过高效液体过滤器的滤芯，从高效液体过滤器的干燥气出口排出，再经由气液分离器除去干燥过后气体里面的水分，向高效液体过滤器内持续通入压缩空气对滤饼进行干燥，直到获得达到预设含水率要求的滤饼；

[0015]6)高效液体过滤器内的压力由其顶部干燥气出口排出，打开其底部排渣阀，准备排渣，通入压缩空气对高效液体过滤器的滤芯进行反吹，反吹结束后将振碎后的滤饼由高效液体过滤器的滤饼下料口送至滤饼收集桶收集。

[0016]优选的是，所述步骤5)之后还包括步骤i)将经过气液分离器进行气液分离后的液体输送到供料槽内。

[0017]优选的是，所述步骤5)中滤饼干燥时间为5min～50min。

[0018]优选的是，高效液体过滤器的滤芯过滤精度为5～50μm。

[0019]优选的是，气液分离器滤芯的过滤精度1～5μm。

[0020]本专利技术还提供一种上述的用于非工艺放射性废水预处理的方法所用的装置，包括：

[0021]高效液体过滤器，其滤芯用于在其上形成预涂覆层，还用于非工艺放射性废水的过滤，高效液体过滤器包括：进料口、废水返回口、滤液出口，滤液出口用于排出滤液；

[0022]供料槽，包括：供料槽第一入口、供料槽第二入口、供料槽出口，供料槽第一入口用于通入非工艺放射性废水，供料槽出口与进料口连接，供料槽第二入口与废水返回口连接，非工艺放射性废水由供料槽第一入口进入供料槽内，经由供料槽出口排出再经由进料口进入高效液体过滤器内通过滤芯，滤液通过废水返回口排出再经由供料槽第二入口进入供料槽内，如此循环，在高效液体过滤器内的滤芯表面形成预涂敷层，构成深层过滤，预涂敷层用于拦截过滤更细小的颗粒；

[0023]滤液收集槽，与滤液出口连接，滤液收集槽用于收集滤液。

[0024]优选的是，所述的装置，还包括：

[0025]气液分离器，与高效液体过滤器连接，向高效液体过滤器内通入压缩空气，对滤饼进行吹扫、干燥，压缩空气穿过高效液体过滤器的滤芯，从高效液体过滤器的干燥气出口排出，再经由气液分离器除去干燥过后气体里面的水分；

[0026]滤饼收集桶，与高效液体过滤器连接，高效液体过滤器内的压力由其顶部干燥气出口排出，打开其底部排渣阀，准备排渣，通入压缩空气对高效液体过滤器的滤芯进行反吹，反吹结束后将振碎后的滤饼由高效液体过滤器的滤饼下料口送至滤饼收集桶收集。

[0027]优选的是，气液分离器的液体出口与供料槽连接，气液分离器还用于将进行气液分离后的液体输送到供料槽内。

[0028]本专利技术采用了高效液体过滤器作为预处理的核心设备，来去除非工艺放射性废水

中固体颗粒物等杂质。该专利技术二次废物体积小，最终产生的废滤芯几乎不沾污放射性成分，便于后续处理处置。

[0029]本专利技术中的用于非工艺放射性废水预处理的方法和装置，过滤精度高，对非工艺放射性废水中的固体颗粒物去除率高，去除率可达到98％以上，产生的滤渣含水率不超过40％，可以有效保证非工艺放射性废水后续处理工艺连续稳定运行，有效减少二次放射性废物产生量。与采用了化学沉淀、管道过滤器或布袋过滤器等预处理工艺相比，本专利技术所提供的方法稳定性更高、二次废物产生量更少、设备维修及维护更简单，更适用于处理核设施中非工艺放射性废水。

附图说明

[0030]图1是本专利技术实施例2中的用于非工艺放射性废水预处理的方法所用的装置的结构示意图。

[0031]图中：1

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供料槽；2

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高效液体过滤器；3

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气液分离器；4

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滤液收集槽；5

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滤饼收集桶；6

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供料槽第一入口；7

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供料槽第二入口；8

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供料槽出口；9

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进料口；10

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废水返回口；11

【技术保护点】

【技术特征摘要】

1.一种用于非工艺放射性废水预处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将非工艺放射性废水由供料槽输送至高效液体过滤器，直到高效液体过滤器内充满液体；2)在高效液体过滤器内，非工艺放射性废水通过高效液体过滤器内的滤芯，将滤液输送返回供料槽，如此循环，在高效液体过滤器内的滤芯表面形成预涂敷层，构成深层过滤，预涂敷层用于拦截过滤更细小的颗粒；3)将供料槽内的非工艺放射性废水再次输送到高效液体过滤器，非工艺放射性废水中的固体颗粒被拦截在高效液体过滤器的滤芯上，过滤处理后的放射性滤液输送到滤液收集槽收集；4)当高效液体过滤器滤芯上的固体颗粒积累形成预设厚度的滤饼，高效液体过滤器进出口压差达到预设值，过滤完毕，停止过滤。2.根据权利要求1所述的用于非工艺放射性废水预处理的方法，其特征在于，所述步骤4)中高效液体过滤器的进出口压差为50～。3.根据权利要求1所述的用于非工艺放射性废水预处理的方法，其特征在于，所述步骤4)之后还包括以下步骤：5)向高效液体过滤器内通入压缩空气，对滤饼进行吹扫、干燥，压缩空气穿过高效液体过滤器的滤芯，从高效液体过滤器的干燥气出口排出，再经由气液分离器除去干燥过后气体里面的水分，向高效液体过滤器内持续通入压缩空气对滤饼进行干燥，直到获得达到预设含水率要求的滤饼；6)高效液体过滤器内的压力由其顶部干燥气出口排出，打开其底部排渣阀，准备排渣，通入压缩空气对高效液体过滤器的滤芯进行反吹，反吹结束后将振碎后的滤饼由高效液体过滤器的滤饼下料口送至滤饼收集桶收集。4.根据权利要求3所述的用于非工艺放射性废水预处理的方法，其特征在于，所述步骤5)之后还包括步骤i)将经过气液分离器进行气液分离后的液体输送到供料槽内。5.根据权利要求3所述的用于非工艺放射性废水预处理的方法，其特征在于，所述步骤5)中滤饼干燥时间为5min～50min。6.根据权...

【专利技术属性】

技术研发人员：赵卷，马敬，武毓勇，李鑫，苏鸣皋，冯敏，任天屹，

申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，

类型：发明

国别省市：

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