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一、概况
屠宰及加工中将排放出机废水,废水机物含量高,直接排放对周边影响较大。根据关要求,需建设废水处理设施,处理后进行。针对该废水水质特点,本着处理工艺可靠操作方便,运行效果,投资可行原则及企业目前实际情况.
二、废水水质、水量及排放要求
2.1废水来源
废水:屠宰及加工中产生的废水,具COD、BOD较高,生化性好的特点。
废水来源:本项目中的废水主要来源于屠宰车间,包括(1)烫毛、
清洗废水;(2)修整清洗用水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面,
废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰排放的废水中血污染为处理,通
常放血采用回收利用,既处理负荷又收入。
2.2废水水质
废水水质见下表。
CODcr
SS
氨氮
动植物
指标
PH
BOD
(mg·L-1)
(mg·L-1)
(mg·L-1) (mg·L-1)
(mg·L-1)
值
6.9~7.1
900
900
70
废水中主要含机化合物、悬浮物、溶解性固体物、油脂和蛋白质等包括血污、油脂和油块、毛、内脏杂物等污染物。
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废水水质特征主要在:
①废水排放不均匀,主要集中在一定时间段内排放。废水主要往往集中期间内排放,处理工艺应适应废水排放特点。
②废水中含大量的血污、油脂、毛、内脏杂物等污染物,须进行必要的预处理。该废水处理中必要的预处理工艺是决定处理是否运行的关键因素。
③废水可生化性,进行生化处理效果明显。废水生化性好,生物处理效果明显,但因废水含蛋白质,其在生物水解同时会转化为氨氮、生物处理应考虑具可脱氮功能。
2.4废水排放
肉类加工工业废水污染物排放执行《肉类加工工业水污染物排放》
(-92)的二及污水处理接管,具体见表。
序号
项目
浓度(mg/L)
来源
pH
6-8.5
SS
100
COD
100
《肉类加工工业污染物排放》
氨氮
20
(-92)二
动植物油
20
大肠杆菌数
10000
三、废水处理工艺的确定
对于屠宰废水而言,废水具机物含量高,残余杂物含量高特点。简单采用物化处理,处理后的废水很难达到《肉类加工工业污染物排放》-92二排放的要求。
根据屠宰废水水质特点,结合我在同类废水处理工程积累的,对该废水在预处理的基础上,采用以A/O2法处理为主的工艺进行处理。
3.1废水预处理工艺的确定屠宰废水常用预处理工艺:物理拦截、沉砂隔油、混凝沉淀和气浮等多种。综合分析三种预处理的工艺特点和投资性,在本工程中预处理采用物理拦截、沉砂隔油与气浮相结合的工艺。
3.2生物处理工艺的确定对于屠宰废水而言,氨氮含量(废水中蛋白质类机物水解后会引起氨氮的)高,故对氨氮的去除效果是决定处理工艺的关键因素,考虑A/O2法处理工艺具的脱氮效果,故核心生物处理工艺采A/O2法处理工艺。
3.3工艺的确定由于《肉类加工工业污染物排放》对大肠杆菌数要求,故处理工艺中应处理单元。
废水经格栅筛去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接沉砂隔油池,同时将废水中油类撇除及不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。调节池均化水质、水量,调节池内设搅拌装置,防止污泥水腐化;调节池经水泵入气浮设备,将大部分机物进行降解。
然后污水入水解酸化池及兼氧池处理使生物难降解向可生化性转化,从而污水的可生化性,以利于后生化处理效果。好氧生化为氧化工艺,污水在氧化池内通过充足供氧曝气,机物的去除率可以达到80%以上。后经沉淀处理脱落的生物膜及可沉降,水中大部分SS,即可入池。后的水质已完达到排放。其中沉淀池部分污泥回至兼氧池,以AO2工艺,沉淀池污泥入污泥池,污泥浓缩池设置好氧消化,消化后的污泥作定期压滤处理外运。污泥池上清液回流至调节池重新处理。
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四、工艺流程及设施简介
工艺流程主要分为预处理工艺、生物处理工艺和处理三个部分。
预处理利用粗、细格栅、隔油沉砂池与气浮相结合的工艺。
生物处理处理采用A/O2法处理工艺。
A/O2法处理工艺后采用沉淀进一步处理。
采用氯剂。
各处理工艺按流程简介如下:
1、粗、细格栅利用粗、细格栅对废水中较大杂物进行物理拦截、去除,便于后续处理设施正常运行。粗格栅采用平板式,细格栅采用机械式。
2、隔油沉砂池(利用现隔油池)
废水中含动物油脂和大量杂物,利用隔油沉砂池去除,沉淀部分污泥采用污水泵外排至干化场;油类利用重力分离办法排油管分离。
3、调节池由于屠宰废水排放不均匀、水质水量差异大,为了均衡水量、均化水质,设置调节池。大容量的调节池是处理工艺正常运行的关键。在屠宰废水处理工程中容易出现因调节池容量不足,影响处理运行的实例。
4、气浮装置气浮采用压力容气式气浮,进一步去除废水中的悬浮物及部分溶解性机物,后续处理的负荷,后续生物处理的动力耗用。
主要特点:
A.采用集成化组合,效空间需求,小,能耗低,安装运输方便。
B.自动化程,操作方便,简单。
C.溶气,处理效果,根据需要,可溶气压力和溶气水回流比。
D.按不同的水质及工艺要求:可提供单溶气装置或双溶气装置。
E.采用可反冲释放器,溶气水的利用效率、同时气浮设备工作的性。
F.采用低噪音压缩机,解决以来困扰人们的噪音问题。
5、水解酸化池
水解酸化池中溶解氧较低,使好氧菌得不到生长。设1/2的生化填料使厌氧水解和酸化胶状菌吸附在上面。在水解菌的下,将水中不溶性的机物降解为水溶性的机物;在酸化菌的下,将大分子的机物降解成小分子的机物,重新释放到水中。
6、兼氧池:
在适当缺氧条件下,利用兼性微生物,使污水中盐还原为分子氮,逸入大气,起到脱氮,A处理池同是起到酸性发酵,将碳水化合物降解为脂肪酸,将大分子、固体降解为可溶性,从而生物氧化池的生化性能。
7、氧化池:
采用生物氧化来消化和去除剩余机碳化物,主要工艺为机械鼓风充氧生物氧化处理技术,污水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮,并把污水中的胶体吸附在它的表面。其中的机物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖,同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的,逐渐形成生物膜,污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而净化。生化池采用立体弹性填料,该填料均匀悬挂不易堵塞,比表面积达250m/m,能对气泡用密集性多层次的切割,水流特性优越。(填料的好坏决定了微生物生长繁殖,直接影响COD、BOD的去除率)。生化气水比平均为15-20:1;好氧池经泵回流至调节池进行反消化。
8、二沉池
由于生物膜在运行中,不断新陈代谢和微生物的老化死亡,生物膜从填料表面自然脱落,随污水形成污泥,通过导流竖流式沉淀池使污泥沉积和浓缩而净化。
9、排放池
池,通过投加氯剂进行。后的污水外排。氯作为一个强氧化剂,它还具除藻、剥泥、、抗霉、保鲜、除臭、氯化及漂白色等多方面的功能,用途十分。
10、污泥处理
A、预处理部分浮油及浮渣直接干化场,干化处理后外运。
B、沉淀池及生化剩余污泥污泥浓缩池,浓缩后压滤机处理后外运。
【伪原创】